SLO-SYN伺服電機/SLO-SYN線性（xìng）驅動器/SLO-SYN馬達：SLO-SYN的產（chǎn）品交（jiāo）流（liú）同步電機和減速（sù）電機線、直流減速電機和步進電機、驅動、控製（zhì）等，將適合的最簡單的重複性或複雜的應用速度。優越的電氣性能高，無刷，免維護，步進電機提供非常精確的，極具成本（běn）效益，運動控製。這些2相步進電機本（běn）身遷入小，非常精確，1.8?增量(200/revolution)。這個（gè）動作（zuò）很簡單，加強控（kòng）製，並且不需要複雜（zá），昂貴的反饋裝置。隨著微步進驅（qū）動器，每1.8?步驟可以分成（chéng）更小的增量。而且，如果位置的（de）要求，電機可與編碼器。由於其易用性，簡化的控製措施的需要和要求，從昂貴的反饋意見（jiàn）的自由，SLO-SYN步進電機是氣（qì）動，液壓（yā）和伺服電機係統的良好替代品。

SLO-SYN伺服電（diàn）機損（sǔn）壞原因分析：

一、通電後SLO-SYN伺服（fú）電動機不能轉動，但（dàn）無異響，也無異味和冒煙。

1.故障原因①電源未通(至少兩相未通);②熔絲熔斷(至少兩相熔斷);③過流繼電器調得過小（xiǎo）;④控製設備接線錯誤。

2.故障排除①檢查電源回路開關，熔絲、接線盒處是否有斷點（diǎn），修（xiū）複;②檢查（chá）熔絲型號、熔斷原因，換新熔絲;③調節繼電器整定值與電動機配合;④改（gǎi）正接線。

二、通電後SLO-SYN伺服電（diàn）動機不轉有嗡嗡聲

1.故障（zhàng）原因①轉子（zǐ）繞組有斷路(一相斷線)或（huò）電源一相失電;②繞組引出線始末端接錯或繞組內部接反;③電源回路接點鬆（sōng）動，接（jiē）觸電阻大;④電動機負載（zǎi）過大或轉（zhuǎn）子卡住;⑤電源電壓過低;⑥小型電動機裝配太緊或（huò）軸承內油脂過硬;⑦軸承卡（kǎ）住。

2.故障排除①查明斷點予以修複;②檢查繞組極性;判斷繞（rào）組（zǔ）末（mò）端是否正確;③緊固鬆動的接線螺絲，用萬用表判斷各接頭是否假接，予以（yǐ）修（xiū）複;④減載或查出並消除機械故障，⑤檢查是否把規定的（de）麵（miàn）接法誤接;是否由於電源導線過細使壓降過大，予以糾正（zhèng），⑥重新裝配使之靈活;更換合格油脂;⑦修複軸承。

三、SLO-SYN伺服電動機起動困難，額定負載時，電動機轉速低於額定轉速較（jiào）多（duō）

1.故障原因①電源電壓過低;②麵接法電機誤接;③轉子開焊或斷裂;④轉子局部（bù）線圈錯接、接反;③修複電機繞組時增加匝數過多;⑤電機過載。

2.故障（zhàng）排除①測量電源電壓（yā），設法改善;②糾正接法;③檢查開焊和斷點（diǎn）並修複;④查出誤接處予以改正;⑤恢（huī）複正確匝（zā）數;⑥減載。

四、SLO-SYN伺服電動機空載電流不平衡，三相相差大

1.故障原因①繞組首尾端接錯;②電源電壓不（bú）平衡;③繞組存在匝（zā）間短路、線圈反接等故障。

2.故（gù）障（zhàng）排（pái）除①檢（jiǎn）查並糾（jiū）正;②測量（liàng）電源電壓，設法消除不平衡;③消（xiāo）除繞組（zǔ）故障。

五、SLO-SYN伺服電動機運（yùn）行時響聲不正常有異響

故障原因（yīn）①軸承磨損或油內有砂粒等異物;②轉子鐵芯鬆動;③軸承缺油;④電源電壓過高或不平衡。

故障排除①更換軸承或（huò）清（qīng）洗軸（zhóu）承;②檢修轉子鐵芯;③加油;④檢（jiǎn）查並調整電源電壓。