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彈簧式安全閥結構原理、故障解析、安裝要點

發表(biǎo)時間:2023-05-10 瀏覽次數:492

一、彈簧微啟式安全閥


彈簧式安全(quán)閥故障(zhàng)解析(xī)


彈簧安全閥,是依靠(kào)彈簧(huáng)的彈性壓力而將閥的瓣膜或柱塞等密封件閉(bì)鎖,一旦當壓力容器的壓力異常後產生的高壓將(jiāng)克服安全閥(fá)的彈簧(huáng)壓力,所以閉鎖裝置被頂開,形成了一個(gè)泄壓通道,將高壓(yā)泄放掉。在日常使用過程中,也會由於使用不當或鮮有保養而出現一些故(gù)障,以下是具體的維修方法,僅供您參(cān)考。


1.泄漏


在設備正(zhèng)常工作壓力下,閥瓣與閥座密封麵之間發生超過允(yǔn)許程度的滲(shèn)漏。其原因有:閥瓣與閥座密封麵(miàn)之間有髒物。可使用提升扳(bān)手將閥開啟幾次,把髒物(wù)衝去;密封麵損傷。應根據損傷程(chéng)度(dù),采用研磨或車削後(hòu)研(yán)磨的方法加以修複;閥杆彎曲、傾斜或杠杆與支點偏斜,使閥芯與閥瓣錯位。應(yīng)重新裝配或更換;彈簧彈性降(jiàng)低或失去彈性。應采取更換彈簧、重新調整開啟壓(yā)力等措施。


2.閥瓣頻跳或振動


主要是由於彈簧剛度太大。應(yīng)改用剛度適當的彈(dàn)簧;調節圈調整不當,使回座壓力(lì)過高。應(yīng)重新調整(zhěng)調節圈位置;排放管道阻(zǔ)力(lì)過大,造成(chéng)過大的排放背壓。應減小排放管道阻 力。


3.到規定壓力時不開啟


造成這種(zhǒng)情況的原因是定壓不準。應重新調整彈簧的壓縮量或(huò)重錘(chuí)的位置;閥瓣與閥(fá)座粘住(zhù)。應(yīng)定期對安全閥作手動放氣(qì)或放水試驗;杠杆式安全閥的杠杆被卡住或重錘被移動。應重新調整重錘位置(zhì)並使杠杆運動自如。


4.排放後閥(fá)瓣不回座


這主要是彈簧彎曲閥(fá)杆、閥瓣安(ān)裝(zhuāng)位置不正或(huò)被卡住造成的。應重(chóng)新裝配。


5.排氣後壓力繼續上(shàng)升


這(zhè)主要是因為選用的安全閥排量小平設備的安全泄放量,應重新選用合適(shì)的安全閥;閥杆中線不正或彈簧生鏽,使閥瓣不能開到應有的高度,應重新裝配閥杆或更(gèng)換彈簧;排氣管截有不(bú)夠,應采取符合安全排放麵積的排氣管。


6.不到規(guī)定壓力開啟


主要是定(dìng)壓不準;彈簧老化彈力下降。應適當旋緊調整螺杆或更換彈簧。


如(rú)果您所使用的彈簧式安全閥出現故障,小編建議您及時報修,以盡快得到修複。


彈簧式安全閥的安(ān)裝要點


對於彈簧式安全閥的安裝,我們有不少的地方需要注意,第一要注意(yì)的就是在安裝安全閥之前,一定要進行密封性能的(de)檢測,如果安全閥出現漏氣或是氣墊破損的情況,就要馬上進行相(xiàng)應的(de)更換,才能夠讓大家得到(dào)最好的(de)使用。


在進行安裝的過程當(dāng)中,第一個前提就(jiù)是對於安全閥的所有部件,大家都需要注意使(shǐ)用垂直安(ān)裝,安裝的角度應該做到精準、正規,應(yīng)該使(shǐ)用工具(jù)來進行相應的輔助,這樣子就可以(yǐ)有效地使安裝變得順利而且(qiě)有(yǒu)效(xiào)果。


其次,在進行彈簧式安全閥的安裝時,還要提醒大家不要在(zài)安全閥(fá)的出口處施(shī)加(jiā)壓力,最好將出口這裏直接空出來,可(kě)以很好地(dì)讓安全閥進行有效的工作,幫助大家得(dé)到最好的使用效果,擁有更好的使用體驗,安裝得更加(jiā)到位。


再一個就是在進行安全的時候,請注意操作人員的(de)手上最好是帶上相應的手套工具,以免油汙問題等沾到安全(quán)閥(fá)片上麵,這樣會影響到安全閥的密(mì)封作用,同時也有可(kě)能會損耗整個安全閥的使用壽命,為大家帶來最好的幫(bāng)助。


最後(hòu)要(yào)提醒大家的就是,安裝彈簧式安全閥的過程當中必須至少有兩(liǎng)位操作人員同時在場,並且在安裝完成之後不能夠(gòu)馬上進入使(shǐ)用狀態,而是應該先進行有效的試用,確保了安全閥可以正常工作(zuò)之後,再投入到使用中去。


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